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硅碳棒易断裂改进方案

    分析设备结构发现,硅碳棒易断裂原因有2方面:一是硅碳棒保护罩尺寸设计不合理,民度、深度过短,硅碳棒与保护罩间隙过小,容易接触保护罩,通电时发生短路而断裂;二是由2.2计算得:炉温升高到700℃时,炉膛热膨胀量△L f为25. 23 mm,结合图1,炉膛单个支撑结构由5块尺寸为HXBXL=6 cmXll cmX21 cm的耐火砖堆叠而成,没有固定措施,耐火砖与相邻硅碳棒间距为25 mm,温度高于700℃试验时,炉膛热胀冷缩量△L f大于25. 23 mm,炉膛热胀冷缩带动支撑的耐火砖错位移动,一旦耐火砖的位移)25mm,就会碰断相邻的硅碳棒。
    分析上述主要故障类型的原因,提出改进方案,改进方案不仅参照国内相同炉型的成功改造经验,同时还兼顾可操作性、实用性、经济性及安全性。设计1种工业炉废气防熄灭的点火装置市面上的辉光加热装置不仅价格贵,而且不耐民时间高温,更换其他辉光装置既不经济也不实用,因此为解决原点火装置稳定性差的问题,专设计了1种新型的工业炉废气防熄灭的点火装置团,如图4所示。该装置安装在成品炉排气口上,由远程控制系统、支架和陶瓷蜂窝蓄热体组成,其中远程控制系统控制电极产生电火花点燃废气,陶瓷蜂窝蓄热体替代辉光加热装置,不需要单独供电,正常试验时,远程控制系统控制电极点燃废气,废气燃烧,蓄热体开始蓄热,试验过程即使出现意外状况,蓄热体的热量足以使废气重新点燃,该装置运行稳定、安全可靠。www.beritawan.com

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