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硅碳棒磨抛后的精度要求
    磨抛过程中,对硅碳棒的4个棱进行摆圆弧磨削,对硅碳棒的4个平面进行平面磨抛,最终将硅碳棒加工成带有4个圆弧的圆弧棒。
    加工边距公差0.1 mm,加工直径公差0.1 mm,四平面相邻平面夹角90010.080,平面粗糙度Ra0.1.,m,圆弧面粗糙度Ra  0.2 .,m;此外,对硅碳棒的表面要求无面点、亮点、色差等缺陷。磨抛一体机总体方案设计如图1所示,机床整体呈“中”字型布局。前端为上下料区域,中部为磨削区域,后部为排污水区域,机床包含底座组件、立柱框架组件、上下料组件、对中机构、进给滑台机构、磨削组件、探针检测组件,另外机床还包括润滑系统、水路系统、防护系统等部分上下料部件上下料部件包含上下料支撑组件、上料组件、下料组件。
    上下料支撑组件用于支撑和驱动上料组件和下料组件。上下料支撑组件安装于底座上,其包含两套模组,分别用于驱动上料组件和下料组件沿模组平行方向移动,以进行硅碳棒的上下料。上下料组件结构如图2所示上料组件安装在上下支撑组件右侧。将硅碳棒放置于抬升组件上,通过电缸伸缩来调节抬升组件的高度,间接调整硅碳棒竖直方向的位置;加紧板在气缸作用下夹紧并调正硅碳棒。安装在加紧板底部的探针会在夹紧时顶住硅碳棒,根据探针压缩量计算出水平方向硅碳棒的宽度,确定硅碳棒水平的中心位置。上料组件结构如图3所示。www.beritawan.com
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